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Dado o gráfico da Figura 5, infere-se que o maior coeficiente angular do sistema convencional
ocasiona uma maior inclinação da reta, diferentemente do mecanizado. Consequentemente, quanto
maior for à área de revestimento executada no canteiro, mais barato é o custo do sistema
mecanizado em relação ao convencional para esse estudo de caso. Dessa forma, simulando todo
o empreendimento de 29.938,23m² de revestimento em argamassa, a diferença de custos do reboco
convencional para o projetado alcança um valor de R$ 160.567,17, isto é, despesas 32% superiores.
Figura 5
: Comparação dos custos de execução, em reais, para cada sistema de revestimento.
5. CONCLUSÃO
Durante a elaboração deste trabalho pôde-se compreender a importância que vem sendo enfatizado
o aprimoramento de sistemas construtivos de revestimento em argamassa. Seguindo, as principais
dificuldades encontradas durante a pesquisa se deram na inviabilidade de permanecer durante todo
período acompanhando cada equipe de execução, bem como por ser impossível controlar alguns
influentes internos e externos do desempenho desses sistemas.
A descrição dos processos de cada método demonstrou que as etapas de transporte e
armazenamento são minimizadas no sistema mecanizado, o que afetou diretamente os potenciais
de perda de material e tempo de mão de obra, além de possibilitar uma otimização da produtividade
das frentes de serviço. Além disso, menores oportunidades de perda no sistema mecanizado podem
ter ocasionado um consumo real mais próximo do consumo teórico fornecido pelo fabricante, valor
que obteve maior diferença no método convencional de reboco.
Englobando todos os 5 índices de desempenho, os resultados indicaram que a diferença mais nítida
entre os métodos mecanizado e convencional ocorreu no índice de perdas, uma vez que foi atestado
uma significante vantagem do sistema projetado, que apresentou perdas 2,5 vezes menores em
relação ao método convencional. Consequentemente, essa redução impactou de forma positiva o
índice de consumo de argamassa e de custos de execução do sistema projetado. Além disso,
utilização e reutilização da argamassa de maneira eficiente, acarretou em menores impactos ao
ambiente por gerarem emissões de gás carbônico na atmosfera em menor escala e também pela
quantidade reduzida de entulho produzida no canteiro de obras proveniente de argamassa com
tempo de vida útil vencida ou não reaproveitada.