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Figura 2.

Preparo do resíduo

Fonte: autores (2016).

3.2 Dosagem

A dosagem foi determinada com base na literatura

2

sobre a confecção de concreto para

pavimentação. O traço resultante é semelhante ao que geralmente é utilizado por indústrias de blocos

de concreto intertravados.

O traço utilizado foi de 1:4,65 com relação a/c de 0,45. A Tabela 1 detalha o consumo, em massa,

dos materiais utilizados.

Tabela 1.

Consumo de materiais

MATERIAIS

MISTURA 1

MISTURA 2

Cimento (Kg/m³)

400

400

Agregado (Kg/m³)

1862

1805

Água (Kg/m³)

180

180

Resíduo (Kg/m³)

-

57

Fonte: autores (2016).

3.3 Moldagem e cura

Para moldagem dos corpos de prova foram utilizadas formas poliméricas com superfícies lisas,

obedecendo às medidas estabelecidas na NBR 9781 (ABNT, 2013).

A distribuição dos vazios foi pré-determinada, de maneira que os furos ficaram a 33 mm uns dos

outros e das bordas dos blocos, com o intuito de evitar locais com planos de fraquezas mais

concentrados. A ferramenta utilizada para tal foi o software AutoCad (Autodesk) versão 2015.

Os materiais utilizados para gerar os vazios foram pregos metálicos de 5mm de diâmetro, revestidos

por filme de PVC transparente e acoplados previamente às formas (Figura 3), gerando áreas vazadas

no concreto ainda no estado fresco, durante a moldagem.

Figura 3

. Preparação das formas.

Fonte: autores (2016)

Materiais para pavimentos de concreto simples, (PITTA, 1999).