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cement by means of simple, easily appropriable and transferable technologies. However, although
these composites can be produced with the residues in their natural state, it is verified that
mechanical properties are improved when these materials are subjected to certain previous
treatments, presumably due to an increase of the compatibility between cement and lignocellulosic
residues. In this work, modifications produced by immersion treatments in aqueous solutions on
waste composition, their physical characteristics and the mechanical behavior of the obtained
composites are analyzed. Also, since the variation of ginning equipment produces residues with
different characteristics, the influence of these typologies on the behavior of composites is also
analyzed. The obtained results allow to conclude that both the particle size of the residues as well
as the modification in their composition provoke significant variations in the composites behavior.
Keywords:
cotton, cotton ginning process, lignocellulosic waste, composites, compatibility.
1. INTRODUCCIÓN
El algodón, incluyendo las tareas de cultivo, cosecha y desmote, ha sido la actividad que fomentó
la ocupación territorial del noreste de Argentina, a principios del siglo XX. Esta producción
agropecuaria posibilitó el asentamiento de población, tanto a nivel rural como urbano, configurando
un crecimiento sostenido en la zona mencionada y extendiéndose luego a parte del noroeste de
nuestro país.
La producción de algodón actualmente se desarrolla con mayor importancia dentro de nuestro país
en las provincias de Santa Fe, Chaco, Formosa, Santiago del Estero y Corrientes, con una fuerte
concentración geográfica.
Dado el importante déficit habitacional que afecta a nuestro país, las deficiencias en la aislación
térmica de muchas viviendas existentes (CENSO 2010, 2014), y a la disponibilidad de un importante
volumen de estos residuos, la posibilidad de desarrollar elementos constructivos innovadores
mediante la utilización de residuos de desmote del algodón, aparece como una contribución parcial
a la problemática ambiental de este sector agroindustrial, al déficit habitacional de la región
algodonera y a la escasez de empleo para personas sin calificación especial (PICCIONI et. al, 2013).
Teniendo en cuenta la variabilidad de producción de algodón año a año (Tabla 1) (DELSSIN, 2012),
es difícil pensar en empleos del residuo de alta complejidad. Es por esto que nuestro planteo se
basa en obtener una disposición final para el residuo con utilización de tecnologías sencillas,
fácilmente apropiables y transferibles, mediante la fabricación de aglomerados de cascarilla con
cemento.
Tabla 1.
Variabilidad anual de producción de algodón
Año
Algodón en bruto, t x 10
3
Año
Algodón en bruto, t x 10
3
2000/2001
509,41
2006/2007
545,40
2001/2002
218,16
2007/2008
493,60
2002/2003
201,51
2008/2009
389,00
2003/2004
354,00
2009/2010
735,50
2004/2005
448,00
2010/2011
1155,80
2005/2006
315,00
2011/2012
708,87
Este tipo de aglomerados que combinan cemento y materiales lignocelulósicos se han empleado,
ampliamente y por más de 100 años, para la construcción de estructuras de cerramiento y
aislamiento de edificios en Europa y Estados Unidos (PICCIONI et. al, 2013), y su utilización se ha
comenzado a extenderse hacia los países de zonas tropicales. Del mismo modo, múltiples
experiencias de reciclado de residuos se han comenzado a desarrollar y, particularmente,