XXVII Mostra Unisinos de Iniciação Científica e Tecnológica

XXVII MOSTRA UNISINOS DE INICIAÇÃO CIENTÍFICA E TECNOLÓGICA De 19/10/2020 a 24/10/2020 Unisinos São Leopoldo e Porto Alegre 784 Inscrição: 1696536 - apresentação oral DESENVOLVIMENTO DE PROCESSO PARA LIGA DE ALUMÍNIO 6061: CONFORMAÇÃO A QUENTE E TÊMPERA SIMULTÂNEOS Autor(a): Guilherme Oliveira Goulart Coautor(es): Orientador(es): Instituição: Unisinos (TCC - Unisinos) Área de conhecimento: Engenharias PPG em Engenharia Mecânica As indústrias automobilística, naval e aeronáutica vêm tendo um au- mento de produção para suprir as necessidades humanas relacio- nadas ao transporte. Os projetos destas indústrias vêm se tornan- do cada vez mais desafiadores com a ideia de redução do consumo de combustíveis fósseis, através da otimização de componentes por meio da redução de densidade destes. Um material que proporcio- na esta redução são as ligas de alumínio, que permitem redução de massa dos componentes sem afetar o desempenho mecânico. Por se tratar de um material relativamente novo no domínio humano, o alumínio apresenta possibilidades de otimização nos seus proces- sos. Sendo assim, este trabalho propõe uma otimização no proces- so de manufatura da liga de alumínio 6061. Esta melhoria consiste em reduzir os ciclos de aquecimento normais à produção convencio- nal desta liga. Atualmente este material necessita de 3 ciclos, sendo aquecimento para: Conformação / Tratamento Térmico de Solubili- zação / Tratamento Térmico de Envelhecimento. A melhoria propos- ta foi realizada aproveitando o aquecimento do Tratamento Térmico de Solubilização, já para a etapa de conformação, e o tratamento tér- mico foi realizado simultaneamente com a conformação, por meio de uma matriz inferior projetada como recipiente para fluído de rea- lização de têmpera, no caso, água à temperatura ambiente. O pro- cesso foi realizado em 28 amostras, divididas em 4 grupos: Proces- so Proposto / Processo Convencional / Processo de Conformação à Frio / Processo com Conformação seguida de Têmpera. A conforma- ção foi realizada em cada uma das chapas através de uma prensa hi- dráulica a 5 mm/s, com curso de 71,5 mm e limitada a 185 kN. Cada